基于國內(nèi)建設(shè)步伐加快，交通運輸業(yè)快速發(fā)展等因素的影響，水泥的需求量呈現(xiàn)大幅增長的趨勢，我國水泥市場未來發(fā)展前景看好。水泥行業(yè)的產(chǎn)品直接與建筑質(zhì)量掛鉤，這也使得國內(nèi)知名水泥制造商選擇使用各類新型磨機等設(shè)備來確保優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量。與其它許多行業(yè)一樣，水泥制造商需要選擇合適的方法來確保設(shè)備正常運行，其中重要的正是預防金屬異物對設(shè)備的危害。梅特勒-托利多作為在線檢測解決方案的供應(yīng)商，已經(jīng)將金屬檢測機的應(yīng)用成功推廣到了水泥行業(yè)。
水泥行業(yè)的金屬異物問題隨著國內(nèi)建設(shè)、交通運輸?shù)瓤焖侔l(fā)展，水泥的需求量與日俱增，同時為了滿足不同需求，水泥的品種也不斷增加，在生產(chǎn)工藝上引入了錕壓機、水泥立磨、各類破碎機等新型磨機。這些設(shè)備在生產(chǎn)流水線上起到很大的作用，一旦發(fā)生故障會影響整條生產(chǎn)線，自然需要確保產(chǎn)品在進入這些設(shè)備前不含雜質(zhì)。再者，原料中會經(jīng)常有一些鐵塊、錳鉻合金等非鐵磁性雜質(zhì)，這些雜質(zhì)進入破碎系統(tǒng)后也將給生產(chǎn)帶來很大影響。
意識到金屬異物對生產(chǎn)過程有影響的水泥制造商，起初會在關(guān)鍵控制點使用除鐵器，但是合金材料等無論用何種強力除鐵器都是無法去除的，這些金屬雜質(zhì)對生產(chǎn)過程的影響不可忽視，嚴重的甚至會造成長時間的停產(chǎn)，從而帶來不小的經(jīng)濟損失。
在水泥生產(chǎn)過程中建立關(guān)鍵控制點從水泥制造流程來看，生產(chǎn)工藝并不簡單，除了使用特定的加工設(shè)備，還需要在整個生產(chǎn)過程的不同階段添加各種原料，用來保證水泥制品的質(zhì)量。
對于金屬異物的控制，考慮成本等多方面因素，并不需要在所有的過程都添加。針對水泥行業(yè)的特點，從保護下游設(shè)備的角度考慮，梅特勒-托利多推薦在三個工藝點進行設(shè)置。
工藝點1：
石灰石、粘土、銅礦渣和砂頁巖進入原料配料站，因這四種原料混合后，需要進入下游的烘干機、粉磨機和選粉機，這些設(shè)備較容易被金屬異物損壞，所以在進入這些設(shè)備之前將混合的原料通過金屬檢測機是非常明智的。
工藝點2：
無煙煤在水泥燃燒過程中起到關(guān)鍵性的作用。無煙煤屬于煙煤的一種，在煙煤價格攀升的同時，其質(zhì)量反呈下降趨勢，而無煙煤由于揮發(fā)偏低，價格相對便宜，在水泥生產(chǎn)中有效使用無煙煤替代部分煙煤，對降低企業(yè)生產(chǎn)成本具有較大作用，從而使得無煙煤在水泥行業(yè)被廣泛關(guān)注。然而無煙煤本身的生產(chǎn)工藝也增加了其含有金屬異物的可能性，確保無煙煤進入磨機前的質(zhì)量也是水泥行業(yè)生產(chǎn)工藝關(guān)注的話題之一。
工藝點3：
前兩個工藝點主要是從控制原料所含的金屬異物入手，希望在源頭上避免前道工序的異物。當水泥經(jīng)過干法回轉(zhuǎn)、冷卻等之后，在成為成品前還需要進入聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。可以說水泥粉磨是水泥制造的后工序，也是耗電多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及緩凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示)，形成一定的顆粒級，增大其水化面積，加速水化速率，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。所以水泥磨粉過程出現(xiàn)故障，可能帶來的損失是難以估計的。
