橡膠的組分分析在質(zhì)量控制和產(chǎn)品研發(fā)方面都是非常重要的。本文中，使用TGA/SDTA851e測定了NR/SBR橡膠共混物油的含量，同時研究了加熱速率優(yōu)化和使用真空對油的氣化和聚合物分解的分離程度。結果顯示低加熱速率提高了油測定的準確度，但是分析的時間相應變長。然而，減小環(huán)境壓力可以快速非常準確地測定油的含量。
一種聚合物通常含有多種聚合物組分以及各種添加劑，例如：交聯(lián)劑、增塑劑、填料、穩(wěn)定劑、阻燃劑等。橡膠的生產(chǎn)過程和物理性能主要依賴于橡膠的組分。
橡膠的組分分析對于橡膠生產(chǎn)商和購買方以及進行橡膠研發(fā)的科學家都是非常重要的。這種分析的目的就是幫助進行原材料和硫化產(chǎn)品的質(zhì)量控制，研發(fā)新的配方以及優(yōu)化共混和硫化過程中的各種加工參數(shù)。
橡膠中使用的重要的增塑劑是油。它們提高了橡膠的流動性能、加工性能以及物理性能。測定橡膠中油的含量比較困難，因為油的氣化和聚合物的分解經(jīng)常重疊。所以要想準確測定油的含量需要確保油在低溫下?lián)]發(fā)的實驗條件。
橡膠中油的揮發(fā)包含了一個相轉變過程和一個時間依賴性的傳送過程。加速油的揮發(fā)可以通過兩種途徑，一是使用小質(zhì)量的樣品，這樣可以提高表面/體積比，從而可以加速油的揮發(fā)；二是減小壓力。低加熱速率也能夠延長分解溫度之前的揮發(fā)時間。
相反，聚合物的分解溫度幾乎不受樣品質(zhì)量、加熱速率和壓力的影響。所以可以通過優(yōu)化這些參數(shù)提高氣化和聚合物分解的程度，這樣就可以獲得一個更準確的油含量測試結果。下面NR/NBR橡膠共混物的例子中給與了證明。
